Automatización de Moldeo por Inyección | Solución de Extracción de Placa de Petri + Montaje Automático de Tapa + Apilado + Embolsado
Solución Automatizada de Extracción de Placa de Petri + Montaje Automático de Tapa + Apilado + Embolsado
Ante las necesidades de producción de placas de Petri, como grandes volúmenes de producto, baja eficiencia en el montaje manual de tapas, altos requisitos de uniformidad en el apilado y elevados costes de mano de obra en el proceso de embalaje, SWITEK presenta la solución integrada de automatización para extracción por moldeo por inyección, montaje automático de tapas, apilado y embolsado de placas de Petri.
El sistema tiene como núcleo la máquina de moldeo por inyección. Mediante equipos de automatización de entrada lateral, realiza la extracción simultánea de placas de Petri y sus tapas, y transporta automáticamente los productos hasta la estación de montaje de tapas. Siguiendo programas predefinidos, el sistema efectúa el posicionamiento preciso y el encaje automático entre placa y tapa; posteriormente organiza, cuenta y apila los productos ya montados, y los traslada automáticamente a la estación de embalaje para completar el embolsado y procesos posteriores.
Respondiendo a los requisitos de producción de placas de Petri en materia de limpieza del producto, uniformidad de aspecto y estabilidad productiva, todo el sistema sustituye gran parte de las operaciones manuales por equipos automáticos, reduciendo el contacto humano con los productos durante el proceso. Se logra una producción continua desde el moldeo por inyección, extracción de piezas, montaje automático de tapas hasta el apilado y embalaje, mejorando la eficiencia productiva y la consistencia del producto.
El sistema se puede personalizar según las distintas especificaciones de placas de Petri, número de cavidades del molde, ritmos de producción y requisitos de embalaje. Es compatible con configuraciones de molde como 6+6 y 8+8, y está indicado para la producción automatizada de grandes volúmenes y alta eficiencia de placas de Petri.
Ventajas Principales
Automatización de Extracción de Moldeo
Emplea un sistema de automatización de entrada lateral que realiza de forma eficiente la extracción y traslado automático de placas y tapas de Petri, reduciendo operaciones manuales y mejorando la estabilidad del ciclo de producción.
Montaje Automático Preciso de Tapas
Mediante un mecanismo especializado de montaje de tapas, se consigue el posicionamiento y encaje automático entre placa y tapa, garantizando movimientos estables y una disposición ordenada de los productos.
Apilado y Conteo Automático
Después del montaje de la tapa, los productos realizan automáticamente el conteo, orden y apilado. Las capas de apilado se configuran de forma flexible según los requisitos de cantidad de embalaje del cliente.
Embolsado Automático
Una vez finalizado el apilado, los productos entran automáticamente a la estación de embalaje para el embolsado automático, reduciendo el embalaje manual y aumentando la eficiencia global de producción.
Reducción del Contacto Manual
Desde la extracción por inyección hasta el embalaje final, múltiples procesos están conectados de forma automática, disminuyendo las manipulaciones humanas y ayudando a mejorar la limpieza del entorno productivo y la uniformidad del producto.
Producción Estable de Alta Eficiencia
La máquina de moldeo por inyección, el sistema de extracción, el mecanismo de montaje de tapas, el módulo de apilado y el sistema de embalaje trabajan coordinados, logrando un ritmo de producción unificado adaptado a la fabricación continua de grandes lotes de placas de Petri.
Configuración Flexible
El diseño del sistema se adapta al tamaño de la placa de Petri, estructura del molde, número de cavidades, tiempo de ciclo y método de embalaje, cubriendo las necesidades de producción automática de productos de distintas especificaciones.
Características del Sistema
Extracción por Entrada Lateral: El brazo robótico accede rápidamente a la zona del molde para realizar la extracción eficiente de placas y tapas de Petri.
Extracción Simultánea: Diseño adaptado para placa y tapa, que mejora la eficiencia posterior del montaje.
Montaje Automático de Tapas: Realiza con precisión el posicionamiento, encaje y traslado de cuerpo y tapa.
Ordenación Automática: Los productos se disponen de forma automática, garantizando el correcto funcionamiento de las etapas de apilado y embalaje.
Apilado Automático: Realiza apilados multicapa según cantidades predefinidas, eliminando la ordenación manual.
Embolsado Automático: Finalizado el apilado, los productos pasan al sistema de embalaje para una operación continua.
Conteo Automático: Control de cantidades según especificaciones de embalaje, evitando errores de conteo manual.
Control Centralizado: La máquina de inyección y el sistema de automatización operan coordinados, permitiendo la gestión unificada de las acciones y el ritmo de toda la línea.
Diseño Modular: Se pueden añadir funciones posteriores como paletizado, encajado, inspección y transporte según los productos y requisitos de producción.
Ámbitos de Aplicación
Esta solución de automatización está orientada principalmente a:
Apto para la producción automatizada de grandes lotes en consumibles de laboratorio biológico, consumibles médicos, consumibles de investigación científica, análisis microbiológico y productos plásticos relacionados.
Guangdong SWITEK Technology Co., Ltd.
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