Para satisfacer las necesidades de etiquetado eficiente, montaje preciso y producción continua de cubos de embalaje en sectores lácteo, alimentario, recubrimientos, químico y cuidado doméstico y personal, SWITEK presenta la solución de automatización integrada para etiquetado en molde (IML) y montaje automático de asas en cubos de embalaje.
El sistema toma la máquina de moldeo por inyección como núcleo e integra el sistema de etiquetado en molde y el mecanismo de montaje automático de asas en una misma unidad de producción. Durante el moldeo por inyección, el sistema IML coloca las etiquetas con precisión dentro de la cavidad del molde, logrando la formación simultánea de etiquetas y cuerpos de cubo; una vez finalizado el moldeo de la pieza, el sistema automático realiza la recogida, posicionamiento y montaje preciso de las asas y transporta automáticamente los productos terminados a los procesos posteriores.
Al automatizar e integrar los dos procesos tradicionales manuales de etiquetado en molde y montaje de asas, se reduce la intervención humana y el traslado de piezas, se mejora la eficiencia productiva y la uniformidad del montaje y se reducen los costes laborales, ofreciendo una solución de producción automática estable y eficiente para cubos de embalaje de gran tamaño.
Esta solución adopta una configuración de molde 2+2 y se puede personalizar según el tamaño del producto, estructura del molde, parámetros de la máquina de inyección y ritmo de producción, siendo adecuada para la producción automática por lotes de cubos de embalaje de distintas especificaciones.
Mediante la coordinación automática de múltiples procesos, se consigue una producción continua desde el moldeo por inyección hasta el montaje de asas.
Integra el etiquetado en molde IML y el montaje automático de asas en un mismo flujo productivo, reduciendo traslados intermedios y operaciones manuales para lograr una conexión ajustada entre procesos.
Las etiquetas se colocan con exactitud en la cavidad del molde y se fusionan directamente con el cuerpo del cubo durante el moldeo por inyección, mejorando la precisión de posicionamiento de etiquetas y la uniformidad del aspecto del producto.
Mediante un mecanismo especializado de montaje automático realiza la recogida, posicionamiento e instalación de las asas, reduciendo el montaje manual y aumentando la eficiencia y uniformidad del montaje.
Desde la colocación de etiquetas, moldeo por inyección hasta montaje de asas y transporte de producto, cada proceso se conecta de forma automática, reduciendo la intervención humana y garantizando una producción continua.
Sustituye los procesos tradicionales de etiquetado y montaje manual de asas, disminuyendo efectivamente la mano de obra y los errores de montaje causados por operaciones humanas.
Cuenta con estructuras de automatización estandarizadas y modulares, sus acciones clave son controladas con precisión por el sistema, garantizando la estabilidad en operación continua a largo plazo.
Se puede adaptar según tamaño del cubo, estructura de asa, cavidades del molde, ciclo de inyección y ritmo de producción, logrando una correspondencia exacta entre el sistema automático y los equipos existentes del cliente.
Etiquetado en molde IML: Las etiquetas se fusionan directamente con el cuerpo del cubo durante el moldeo por inyección, eliminando el etiquetado manual posterior.
Montaje automático de asas: Realiza la recogida, posicionamiento e instalación automática de asas para mejorar la eficiencia del montaje.
Configuración de molde 2+2: Apto para producción eficiente de cubos de embalaje de gran tamaño con múltiples cavidades.
Transporte automático: Los productos terminados tras el montaje entran automáticamente a la línea de transporte, facilitando la conexión con equipos de inspección, embalaje o paletizado posteriores.
Menos contacto manual: Reduce las tareas manuales de etiquetado, montaje y manipulación, mejorando la estabilidad del proceso productivo.
Control de sincronización de ritmo: Los sistemas de moldeo por inyección, IML, montaje y transporte trabajan coordinados para garantizar el ritmo de producción de toda la línea.
Diseño modular: Se pueden ampliar funciones de automatización posteriores como inspección visual, embalaje automático en cajas y paletizado según las necesidades del cliente.
Seguro y fiable: El equipo cuenta con protección de seguridad cerrada, ofreciendo un entorno de operación estable para la producción continua a alta velocidad.
Esta solución es válida para diversos cubos y recipientes de embalaje con asa, entre ellos:
Ampliamente aplicable a la producción automática de embalajes de gran lote y alta eficiencia en sectores lácteo, alimentario, recubrimientos, químico y cuidado doméstico y personal.
Guangdong SWITEK Technology Co., Ltd.


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