تحسين الأتمتة والكفاءة: لا توجد مخلفات مجاري، ولا حاجة للمعالجة اللاحقة، مما يجعل عملية التشكيل كاملة مؤتمتة، ويوفر وقت العمل ويزيد كفاءة الإنتاج.

انخفاض فقدان الضغط: القدرة الأفضل على الحفاظ على ضغط الحقن.

توفير المواد الخام: إعادة استخدام مخلفات المجاري يسبب تدهور خصائص البلاستيك. مع نظام المجاري الساخنة لا توجد مخلفات مجاري، مما يقلل هدر المواد الخام ويخفض تكلفة المنتج.

قابلية تبادل جيدة: الفوهات الساخنة تعتمد تصميمًا موحدًا ومتسلسلًا، ومزودة برؤوس فوهات متنوعة للاختيار.

زيادة ارتفاع القالب: نتيجة إضافة مجمع المجاري الساخنة وغيرها، يزداد الارتفاع الإجمالي لإغلاق القالب.

فقدان الحرارة وصعوبة التحكم: الإشعاع الحراري يصعب التحكم فيه، وفقدان الحرارة في المجرى هو أحد المشاكل الرئيسية التي تحتاج إلى حل.

وجود تمدد حراري: يجب أخذ التمدد والانكماش الحراري في الاعتبار بعناية أثناء التصميم والتصنيع.

تكلفة تصنيع أعلى: مكونات نظام المجاري الساخنة القياسية باهظة الثمن، مما يزيد التكلفة الأولية لتصنيع القالب.