Compatibilidad de materiales: Las etiquetas deben fabricarse con materiales capaces de fusionarse con la resina inyectada. El polipropileno (PP) es el más común, seguido del polietileno de alta densidad (HDPE).

Capa adhesiva posterior: El reverso de la etiqueta suele recubrirse con una capa adhesiva sintética especial (termofusible), la cual incrementa considerablemente la fuerza de unión con el plástico fundido durante la inyección a alta temperatura y presión.

Superficies curvas y formas: Las superficies del envase deben evitar ángulos excesivamente agudos o acanaladuras profundas. Las superficies lisas o ligeramente curvadas favorecen una aplicación de la etiqueta con máxima planitud.

Diseño de ventilación del molde: El molde debe incorporar una estructura de ventilación de precisión para evitar que el aire residual atrapado detrás de la etiqueta forme burbujas o imperfecciones durante la alimentación e inyección.