Отвечая требованиям молочной промышленности к высокой эффективности, безупречному качеству, строгим стандартам гигиены и стабильности выпуска такой продукции, как стаканчики для йогурта, мороженого, емкости для сливок и сыра, компания SWITEK предлагает комплексное автоматизированное производственное решение, объединяющее внутриформовое этикетирование (IML), автоматический съем, систему технического зрения, штабелирование и упаковку в пакеты.
В качестве основного производственного узла используется термопластавтомат. С помощью IML-системы этикетки точно размещаются в гнезде пресс-формы, где процесс формования изделия и соединение с этикеткой происходят одновременно в момент впрыска. После извлечения готовых изделий роботом-манипулятором система технического зрения выполняет онлайн-контроль внешнего качества, правильности расположения этикетки и целостности формовки. Соответствующие стандартам изделия направляются на автоматическое штабелирование, подсчет и фасовку, обеспечивая непрерывный автоматизированный цикл от литья под давлением до финальной упаковки.
Координированное управление всеми этапами снижает долю ручного труда и промежуточных перемещений, повышая общую производительность и гарантируя стабильный контроль качества продукции, что делает решение надежным, эффективным и экологичным инструментом интеллектуального производства для сферы молочной упаковки.
Объединение IML-этикетирования, извлечения изделий, визуального контроля, штабелирования и упаковки в единую систему обеспечивает бесшовную стыковку процессов и минимизацию ручного вмешательства.
Согласованное функционирование робота-манипулятора, IML-модуля и периферийного оборудования с точной настройкой ритма под параметры формы и продукции полностью отвечает потребностям крупносерийного выпуска молочной тары.
Система CCD-видеоконтроля осуществляет проверку внешнего вида и правильности наложения этикеток в реальном времени, оперативно выявляя смещения, дефекты и отклонения с последующим автоматическим отсевом брака.
Автоматическая группировка, подсчет и укладка продукции в соответствии с заданными параметрами гарантируют точность количества в партии и аккуратность стопок, формируя стабильный поток для фасовки.
Фасовка изделий в пакеты с помощью упаковочных роботов и вертикальных машин сокращает ручной контакт, повышая скорость упаковки и уровень чистоты на производстве.
Проектирование комплекса с учетом характеристик термопластавтомата, числа гнезд формы, габаритов тары, цикла литья и требований к фасовке позволяет гибко подбирать модули автоматизации под конкретные задачи выпуска молочной упаковки.
IML этикетирование в форме: Сращивание этикетки с изделием прямо во время впрыска полимера, исключающее традиционную постобработку и повышающее точность позиционирования и внешний вид тары.
Автоматический съем и перенос: Высокоскоростной робот извлекает готовую продукцию и осуществляет межоперационную передачу без участия оператора.
CCD визуальный контроль: Онлайн-инспекция качества изделий и этикеток для поддержания жестких стандартов производственного процесса.
Автоматический отвод брака: Автоматическое перенаправление отклоненных образцов сразу после проверки для предотвращения их попадания на упаковочный контур.
Автоматический подсчет и штабелирование: Сортировка и укладка продукции по заданному количеству для безупречной точности фасовки.
Автоматическая упаковка в пакеты: Поступление продукции на упаковочную станцию для герметичной фасовки, повышающее общую эффективность линии.
Централизованное управление: Синхронизированная работа всех модулей автоматики для единого мониторинга ритма, статуса и администрирования линии.
Высокие гигиенические стандарты: Минимизация прямого контакта персонала с тарой, идеальное решение для молочной отрасли с жесткими требованиями к чистоте и стерильности.
Данное решение применимо для различных видов молочной и пищевой тары, включая:


+86 186 6687 8722