Автоматизация литья под давлением | Решение для извлечения фитингов + обрезки литников + визуального контроля_Кейсы

Автоматизация литья под давлением | Решение для извлечения фитингов + обрезки литников + визуального контроля

Автор:SWITEK

Дата выпуска:2026.08.25

Просмотры:977

Комплексное решение для автоматизации извлечения пластиковых фитингов + обрезки литников + визуального контроля и отбраковки

Решение по автоматизации извлечения фитингов, обрезки литников и визуального контроля

Учитывая особенности пластиковых фитингов из таких материалов, как ПВХ (PVC), ПЭ (PE), ППР (PPR), ПБ (PB) и АБС (ABS) — разнообразие спецификаций, сложные модели, крупные партии производства и низкую эффективность ручной постобработки — компания SWITEK представляет комплексное решение для автоматизации: извлечение при литье под давлением + обрезка литников + визуальный контроль + отбраковка дефектов.

В качестве ядра системы используется термопластавтомат. С помощью высокоскоростного робота-манипулятора для извлечения выполняется автоматический съем литьевых фитингов с точным переносом изделий на станцию постобработки. Для излишков материала, таких как литники и питатели, образующихся в процессе литья фитингов, система оснащена механизмом автоматической обрезки литников для быстрого отделения изделий от литников.

После обрезки фитинги поступают на станцию визуального контроля. Посредством ПЗС-системы (CCD) технического зрения осуществляется онлайн-проверка внешнего вида, структуры и качества формования изделий с автоматическим выявлением отклонений. Годная продукция направляется на дальнейшие процессы сбора и упаковки, а дефектные изделия автоматически отбраковываются, что обеспечивает непрерывный автоматизированный цикл от литья под давлением и автоизвлечения до обработки литников и контроля качества.

Благодаря многопроцессной координации сокращается объем рутинного ручного труда (извлечение деталей, обрезка литников, сортировка и контроль), что не только повышает эффективность производства, но и улучшает стабильность контроля качества, предлагая производителям пластиковых фитингов эффективное, надежное и интеллектуальное автоматизированное решение.

Автоматическое извлечение

Высокоскоростной робот

Точный захват и стабильный перенос

Обработка литников

Автообрезка литников

Специализированная резка, разделение без повреждений

Система контроля качества

Визуальный контроль CCD

Контроль качества онлайн и отбраковка дефектов

Архитектура управления

ПЛК + Сенсорная панель

Централизованное управление и мониторинг статуса

Автоматизированный технологический процесс

Литье под давлением → Извлечение роботом → Перенос изделия → Обрезка литника → Визуальный контроль → Отбраковка дефектов → Сбор годных изделий → Последующая упаковка

Injection Molding → Robotic Take-Out → Product Transfer → Gate Cutting → Vision Inspection → Defect Rejection → Good Part Collection → Downstream Packaging

За счет слаженной работы оборудования автоматизации достигается непрерывное производство пластиковых фитингов: от литья до контроля качества и сбора готовой продукции.

Основные преимущества

Полностью автоматизированное производство

От извлечения из литьевой машины до обработки литников, визуального контроля и отбраковки процессы автоматически связываются в единую цепь, снижая долю ручного труда и повышая эффективность выпуска.

Автоматическая обрезка литников

Специализированные режущие механизмы, разработанные под различные конфигурации фитингов, обеспечивают быстрое и стабильное отделение литников, минимизируя колебания производительности и повреждения изделий, характерные для ручной зачистки.

Визуальный контроль онлайн

С помощью системы технического зрения CCD проводится инспекция готовой продукции в режиме реального времени, что позволяет оперативно выявлять отклонения в формовании, дефекты внешнего вида и прочие проблемы с качеством.

Автоматическая отбраковка дефектов

После того как система зрения обнаруживает бракованное изделие, срабатывает механизм автоматической отбраковки, не допускающий попадания дефектной продукции на последующие участки упаковки и отгрузки.

Точное извлечение и перенос

Специализированные концевые захваты, спроектированные под габариты и конструкцию фитингов, обеспечивают надежный зажим, позиционирование и перемещение разнообразных трубных деталей.

Сокращение ручной постобработки

Автоматизация традиционных ручных операций (съем, подрезка литников, контроль и сортировка) уменьшает затраты на персонал и повышает общую производительность линии.

Адаптация к многономенклатурному производству

С учетом особенностей фитингов (множество типоразмеров и выраженные конструктивные отличия) допускается гибкое проектирование оснастки под конкретные изделия и пресс-формы под задачи автоматизации.

Стабильная и надежная работа

Применение централизованного управления на базе ПЛК и сенсорного интерфейса оператора облегчает мониторинг рабочего состояния оборудования и регулировку параметров, упрощая администрирование и отладку.

Особенности решения

· Автоматическое извлечение: Высокоскоростные роботы выполняют автосъем и точный перенос готовых литьевых изделий.

· Автоматическая обрезка литников: Излишки материалов (литники и питатели) автоматически удаляются посредством специализированного режущего механизма.

· Визуальный контроль: Онлайн-инспекция внешнего вида и качества литья изделий, повышающая возможности контроля качества.

· Отбраковка дефектов: Автоматическое распознавание и отделение брака, предотвращающее попадание аномальных изделий в последующие процессы.

· Автоматический сбор: Годная продукция автоматически поступает на станцию сбора, упрощая последующую упаковку и складирование.

· Управление ПЛК: Комплекс работает под управлением централизованного ПЛК, обеспечивая согласованность действий каждого процесса.

· Работа с сенсорного экрана: Настройка параметров, отображение статуса оборудования и информации об ошибках сведены в единый интерфейс, удобный для эксплуатации и техобслуживания.

· Модульная конструкция: Возможность дооснащения функциями downstream-автоматизации (подсчет, укладка, упаковка в пакеты и короба) в зависимости от специфики фитингов.

· Защита безопасности: Использование закрытых защитных кожухов для повышения безопасности эксплуатации оборудования.

Направления применения

Данное решение применимо для различных пластиковых трубных фитингов и соединительных элементов трубопроводов, включая:

ПВХ фитинги

PVC Pipe Fittings

ПЭ фитинги

PE Pipe Fittings

ППР фитинги

PPR Pipe Fittings

ПБ / АБС фитинги

PB & ABS Fittings

Пластиковые клапаны и соединители

Plastic Valves & Connectors

Широко применяется в сферах муниципального водоснабжения и водоотведения, внутридомовых систем водоснабжения, сельскохозяйственного орошения, промышленных трубопроводов, систем ОВК (HVAC) и домашних инженерных сетей.

Ценность системы

От «ручной постобработки» к «полной автоматизации процесса»

В традиционном производстве фитингов после завершения литья под давлением изделия обычно требуют ручного извлечения, подрезки литников, осмотра и сортировки. Компания SWITEK систематически объединяет эти процессы посредством роботов + обрезки литников + визуального контроля CCD + автоотбраковки, сокращая рутинные ручные операции и позволяя изделиям поступать на стандартизированную автоматизированную линию сразу после выхода из термопластавтомата.

Это не только снижает затраты на рабочую силу и повышает производительность, но также улучшает стабильность качества продукции и прослеживаемость производственного процесса за счет автоматизированного контроля и стандартизированной постобработки.