
В условиях растущих затрат на рабочую силу и трудностей с подбором персонала модернизация автоматизации стала неизбежным выбором для литьевых предприятий в целях снижения затрат и повышения эффективности. При множестве брендов и моделей на рынке, как выбрать робота, который соответствует производственным потребностям и является рентабельным? При выборе сначала уточните свои производственные условия и технические характеристики для обеспечения полной интеграции с существующими производственными линиями:
Ось X (ход извлечения): Связана с толщиной изделия, отвечает за извлечение изделия из пресс-формы.
Ось Y (продольный ход): Отвечает за перемещение из внутренней части литьевой машины наружу для укладки после съема.
Ось Z (вертикальный ход): Определяется требуемой высотой опускания и максимальной толщиной изделия, обеспечивая зазор над корпусом машины и укладку на разумной высоте.
Двурукий робот: Подходит для предприятий, выпускающих много изделий из трехплитных пресс-форм и в основном занимающихся контрактным производством.
Однорукий робот: Подходит для предприятий, использующих формы с горячеканальной системой или двухплитные формы с долгосрочным производством собственной стабильной продукции.
Одноступенчатая рука: Подходит для термопластавтоматов до 250 т с достаточной высотой мостового крана.
Двухступенчатая рука: Подходит для предприятий с термопластавтоматами свыше 300 т.
Индивидуальная двухступенчатая рука: Необходимость для цехов с низкими мостовыми кранами или ограничениями по высоте (размеры могут быть изготовлены по специальному заказу).
Консольный робот: Подходит для малых машин до 150 т, захватывает только литники с автоматическим падением изделий, простые движения.
Портальный робот: Подходит для машин свыше 50 т, обеспечивает отсутствие царапин на поверхности, поддерживает многофункциональное сложное и упорядоченное размещение и упаковку.
Одноосевой / двухосевой сервопривод: Поперечный или главный рычаг использует двигатель переменного тока с сервоприводом, дополненный пневмоприводом, высокая рентабельность.
3-осевой полноэлектрический сервопривод: Высокая скорость и высокая точность, способность выполнять стандартную автоматизацию, такую как закладка, укладка и циклическое размещение.
5-осевой полноэлектрический сервопривод: Оснащен функцией «быстрый захват, бережная укладка», идеально подходит для сложных применений, таких как этикетирование в форме (IML), закладные элементы и обрезка литников.
Формула расчета: Максимальная нагрузка = Вес нетто EOAT + Вес нетто изделия
Вес нетто EOAT определяется характеристиками изделия и требованиями к процессу. Сумма обоих показателей должна контролироваться в пределах эффективной номинальной грузоподъемности робота для обеспечения долгосрочной стабильной работы.
При покупке робота, помимо внимания к качеству оборудования, большее внимание следует уделить послепродажной поддержке. Компания SWITEK специализируется в области автоматизации литья под давлением, владеет базовыми технологиями и суммарно предоставила высококачественную продукцию и услуги сотням предприятий в более чем 60 странах и регионах мира. Обладая глубоким техническим опытом и профессиональным обслуживанием, она предлагает клиентам высокоэффективные решения по автоматизации с быстрой окупаемостью.


+86 186 6687 8722