乳製品包裝 IML 模內貼標 + 視覺檢測 + 堆疊 + 裝袋自動化解決方案

作者:SWITEK
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發佈時間:2026.08.25
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閱讀量:655

乳製品包裝IML模內貼標+視覺檢測+堆疊+裝袋自動化解決方案

乳製品包裝IML模內貼標+視覺檢測+堆疊+裝袋自動化解決方案

針對優格杯、冰淇淋杯、鮮奶油容器、起司容器等乳製品包裝高效率、高品質、高衛生標準與穩定生產的需求,思為客SWITEK提供整合模內貼標(IML)、自動取件、視覺檢測、堆疊與裝袋的全自動包裝生產解決方案。

本系統以射出成型機作為核心生產單元,透過模內貼標系統將標籤精準置入模具模腔,在射出成型的同時完成標籤與產品一體結合。產品成型後,自動機械手臂完成取件與轉移,視覺檢測系統線上檢測產品外觀、標籤位置與成型品質。合格產品接續進入自動堆疊、計數與裝袋流程,實現從射出成型到成品包裝的連續自動化生產。

透過多製程協同控制,減少人工介入與中間轉移作業,提升生產效率並穩定控管產品品質,為乳製品包裝產業提供高效、可靠且永續的智慧製造解決方案。

核心優勢

01

整合式自動化生產

將IML模內貼標、產品取件、視覺檢測、堆疊、裝袋整合為一套系統,達成生產流程無縫銜接,減少人工作業。

02

高速穩定生產

機械手臂、IML系統與後段自動設備協同運作,依產品與模具參數匹配生產節拍,滿足乳製品包裝大批量、高效率生產需求。

03

線上視覺檢測

搭載CCD視覺檢測系統,線上檢測產品外觀與標籤狀態,可即時辨識標籤偏移、瑕疵與異常產品,自動剔除不良品。

04

精準堆疊計數

依產品規格與包裝需求,自動完成產品整理、計數與堆疊,確保產品數量準確、排列整齊,為後續裝袋提供穩定料流。

05

自動裝袋降低人力成本

透過包裝機器人與立式包裝機完成產品自動裝袋,減少人為接觸,提升包裝效率與生產環境潔淨度。

06

彈性化系統設計

依射出成型機、模具穴數、產品尺寸、生產節拍與包裝需求進行系統匹配,彈性配置不同自動化功能,滿足各式乳製品包裝產品生產需求。

方案特色

  • IML模內貼標:標籤於射出成型過程直接與產品結合,省去傳統貼標工序,提升標籤定位精度與產品外觀一致性。

  • 自動取件與轉移:高速機械手臂完成成品取出與跨製程轉送,減少人工介入。

  • CCD視覺檢測:線上檢測產品與標籤品質,實現生產過程品質管控。

  • 不良品自動剔除:偵測到異常產品自動分流,防止不良品流入後續包裝工序。

  • 自動計數堆疊:依預設數量完成產品整理堆疊,確保包裝數量準確。

  • 自動裝袋:產品自動進入包裝工位,完成裝袋與封袋,提升整體生產效率。

  • 集中控制:各自動化單元協同運作,實現整線節拍統一、狀態監控與生產管理。

  • 高衛生性生產:降低人體直接接觸產品,適用於生產衛生與潔淨度要求高的乳製品包裝領域。

應用領域

本方案適用於各式乳製品與食品包裝產品,包含:

優格杯
Yogurt Cups
冰淇淋杯
Ice Cream Cups
鮮奶油容器
Cream Containers
起司容器
Cheese Containers
布丁杯
Pudding Cups
薄壁食品包裝
Thin-Wall Food Packaging

可廣泛應用於乳製品、冰淇淋、食品飲料包裝等大批量、高速連續自動化生產線。

廣東思為客科技有限公司

Guangdong SWITEK Technology Co., Ltd.

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