針對PVC、PE、PPR、PB、ABS等塑膠管件產品規格多、款式複雜、生產批量大、後段人工處理效率低等特性,思為客推出塑膠管件射出取出、澆口裁切、視覺檢測、不良品剔除一體化自動化解決方案。
本系統以射出成型機為核心,透過高速取出機器人,完成射出管件的自動取出,並將產品精準移送至後處理工作站。針對管件射出成型過程產生的澆道、澆口等多餘料頭,系統配置專用澆口裁切機構,實現產品與澆口快速分離。
裁切完成後,管件進入視覺檢測工作站,透過CCD視覺系統線上檢測產品外觀、結構與成型狀態,自動辨識異常產品。良品進入後續收集與包裝工序,不良品則自動剔除,實現從射出成型、自動取出、澆口處理到品質檢測的連續自動化生產。
透過多工序協同運作,減少人工取件、修澆口、分揀、檢測等重複性作業,不僅提升生產效率,同時強化品質控管一致性,為塑膠管件製造商提供高效、穩定、智慧化的自動化生產方案。
透過自動設備協同作業,實現塑膠管件從射出成型、品質檢測到成品收集的連續生產。
從射出取出到澆口處理、視覺檢測、不良品剔除,多工序自動串聯,減少人工操作,提升生產效率。
依不同管件結構設計專用裁切機構,實現快速穩定澆口分離,降低人工修邊造成的效率波動與產品損傷。
透過CCD視覺檢測系統對成品進行線上檢測,即時辨識成型異常、外觀瑕疵等品質問題。
視覺系統偵測到不良品後,自動觸發剔除機構,避免不良品流入後續包裝與出貨流程。
依管件產品尺寸與結構設計專用夾具,實現各式管件產品的穩定夾取、定位與移送。
將傳統人工取件、修澆口、檢測、分揀等工序自動化,降低人力成本,提升整體產線效率。
針對管件產品規格眾多、結構差異大的特性,可依產品與模具彈性設計,滿足不同管件的自動化生產需求。
採用PLC集中控制搭配觸控螢幕操作介面,可監控設備運作狀態與調整參數,方便生產管理與設備除錯。
· 自動取出:高速機器人完成射出成品的自動取出與精準移送。
· 自動澆口裁切:透過專用裁切機構自動移除澆道、澆口等多餘料頭。
· 視覺檢測:產品外觀與成型品質線上檢測,提升產品品控能力。
· 不良品剔除:自動辨識並分離不良品,防止異常產品流入後續工序。
· 自動收集:良品自動進入收集站,方便後續包裝與入庫。
· PLC控制:整台設備採用PLC集中控制,實現各工序動作協同運作。
· 觸控螢幕操作:參數設定、設備狀態、故障資訊集中顯示,易於操作維護。
· 模組化設計:可依不同管件產品增設計數、堆疊、裝袋、裝箱等後段自動化功能。
· 安全防護:採用封閉式安全防護結構,提升設備操作安全性。
本方案適用各式塑膠管件與管路連接產品,包含:
廣泛應用於市政给排水、建築给排水、農業灌溉、工業管路、空調暖通系統、家裝管路等領域。
傳統管件生產在射出成型完成後,產品仍需人工取出、修澆口、檢測與分揀。思為客透過機器人+澆口裁切+CCD視覺檢測+自動剔除,將這些工序系統整合,減少重複人工作業,產品一出射出機即可進入標準化自動處理流程。
除了降低人力成本、提升生產效率,透過自動檢測與標準化後處理,還能提升產品品質一致性與生產流程可追溯性。
Guangdong SWITEK Technology Co., Ltd.