模內標籤（IML）的技術原理與具體製程流程是什麼？
作者:SWITEK
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發佈時間:2026.08.26
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閱讀量:511
Q
模內標籤（IML）的技術原理與具體製程流程是什麼？
A
模內貼標是在吹塑或注塑成型過程中，將預先印刷好的標籤直接嵌入模具型腔，使標籤與塑膠容器融為一體。以下詳細解析吹塑／注塑過程中，完整的IML製程流程。
一、吹塑／注塑的IML五步製程流程
01. 標籤疊料準備 預印疊放
將預先印刷好的模內標籤（分為前標、後標）分別整齊疊放，並精準放入IML機台的兩個專用料盒中。
02. 機械手吸標與放標 高精度定位
當瓶模開啟時，自動化機械手精準吸取前後標籤，保持印刷面朝內、實膠面朝外，並精確放入兩個模腔中。
03. 真空吸附固定 穩定不移位
模具上的微小真空孔迅速產生負壓，將進入模腔的標籤牢固吸附於模腔內壁，防止後續吹塑／注塑衝壓過程中發生偏移。
04. 吹塑合模與擴張 高溫成型
當加熱的管狀塑膠料垂落時，帶有標籤的模具快速合模並吹入高壓空氣，使軟化塑膠緊密貼合模腔內壁與標籤。
05. 熱熔結合與開模 完美融合
模腔內的高溫使標籤背面的實膠熔化，與瓶坯充分結合。冷卻後開模，容器成型，標籤已與瓶身融為一體。
二、總結與交流
整個IML製程，依賴高精度自動化機械手與注塑／吹塑機之間的無縫協作。精準的吸標、放標與真空控制，是確保貼標無氣泡、無皺褶、無偏移的關鍵。
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