雖然模內貼標具備顯著優勢，但並非適用所有產品。評估專案可行性時，需特別留意以下3類受限場景，避免盲目投入：

模內貼標需依容器尺寸訂製專用模具與標籤，前期固定投入較高（模具費用通常數千至數萬元）。若訂單僅數百或數千件，單件分攤成本會遠高於傳統貼標，經濟效益極低。

由於標籤與容器同步成型，若需頻繁更換圖案（如節慶限定款、季度新產品），每次都需要重新打樣製作標籤並調整模具，調整週期通常長達1~2週（傳統貼標僅需1~2天即可更換印刷廠版）。

模內貼標對模具精度與機械手定位要求極高。造型過於複雜的不規則容器（例如不規則曲面、多邊結構）難以實現標籤精準吸附與貼合，容易產生皺褶、偏移；此外，壁厚超過5mm的超厚容器，冷卻過程散熱不均，易造成標籤與塑膠之間接著不牢固。