10 распространенных пластиковых материалов: логика настройки и контрмеры против дефектов

Автор:SWITEK
|
Дата выпуска:2026.08.26
|
Просмотры:965

180.gif


Q

Специальная логика настройки процесса литья и контрмеры против дефектов для 10 наиболее часто используемых в цехе пластиковых материалов

A

90% дефектов настройки литья под давлением связаны не с плохо настроенными параметрами, а с непониманием характеристик материалов. Пять основных параметров литья под давлением — это всего лишь инструменты; характеристики кристаллизации, текучести и т.д. самого пластикового материала являются ядром, определяющим успех или неудачу процесса. Этот урок подробно и за один раз объясняет специальную логику настройки процесса литья и контрмеры против дефектов для 10 наиболее часто используемых в цехе пластиковых материалов — даже новички смогут быстро их освоить:

01. ABS (Акрилонитрилбутадиенстирол)                    Аморфный высокоглянцевый
  • Свойства материала: Аморфный высокоглянцевый, хорошая вязкость, стабильность размеров.

  • Процесс и параметры: Средняя температура, ступенчатый впрыск на средне-высокой скорости, достаточное давление выдержки. Цилиндр 200~240°C, температура формы 40~50°C.

  • Распространенные дефекты: Газовые следы, серебристые полосы, линии спая, утяжины.

02. PP (Полипропилен)                    Кристатиллический высокотекучий
  • Свойства материала: Кристаллический материал, хорошая текучесть, высокая усадка, склонность к короблению.

  • Процесс и параметры: Средняя скорость при низком давлении, длительное давление выдержки для достаточной компенсации, достаточное охлаждение. Цилиндр 180~230°C, температура формы 40~50°C.

  • Распространенные дефекты: Утяжины/впадины, деформация коробления, нестабильность размеров.

03. PE (Полиэтилен)                    Полукристаллический высокотекучий
  • Свойства материала: Полукристаллический, отличная текучесть, высокая усадка, склонность к деформации.

  • Процесс и параметры: Быстрое наполнение при низких температурах, длительная компенсация давлением выдержки. Цилиндр 160~220°C, температура формы 40~50°C.

  • Распространенные дефекты: Облой, деформация, утяжины, следы протяжки.

04. PC (Поликарбонат)                    Высокопрозрачный высокопрочный, склонен к гидролизу
  • Свойства материала: Высокая прозрачность, высокая прочность, чрезвычайно склонен к поглощению влаги и гидролизу. Требуется высокотемпературная сушка с осушением, формование без воды на всех этапах.

  • Процесс и параметры: Сушка 120~130°C (3~4 ч); цилиндр 260~310°C, температура формы 80~120°C; высокая температура формы, низкая скорость, стабильное заполнение под высоким давлением для снижения внутренних напряжений.

  • Распространенные дефекты: Растрескивание от гидролиза, газовые следы, низкотемпературное побеление от напряжений, дефекты прозрачности.

05. PS (Полистирол)                    Высокопрозрачный хрупкий, склонен к растрескиванию
  • Свойства материала: Высокая прозрачность, хорошая текучесть, но относительно хрупкий материал, склонен к стресс-коррозии (растрескиванию).

  • Процесс и параметры: Средняя температура, высокая скорость, достаточная вентиляция, короткое время выдержки. Цилиндр 180~220°C, температура формы 30~50°C.

Нравится
Комментировать
Поделиться
×
Contact Us
Contact QR Code
Scan WhatsApp QR to Contact Us
    • Код акций
      838363
    • +86 186 6517 1961

      +86 186 6687 8722

Чат
Наверх