В процессе производства методом IML (этикетирование в форме) образование морщин на этикеточной пленке является относительно распространенным дефектом качества. Обычно это вызвано комплексным воздействием нескольких факторов, таких как плотное прилегание, неравномерный поток расплава, деформация под воздействием усилий, захват воздуха в полости формы и несоответствие коэффициентов усадки.

• Плохое прилегание: Этикеточная пленка не может плотно и качественно прилегать к полости формы.

• Неравномерный поток: Расплавленный пластик течет неравномерно и с перебоями в процессе заполнения.

• Чрезмерное усилие: Высокое давление впрыска вызывает избыточное растяжение или сжатие этикеточной пленки.

• Захват воздуха в полости: Газ внутри полости не может вовремя выйти во время заполнения пластиком, образуя воздушные карманы.

• Разница в усадке: Скорость усадки пластика этикеточной пленки и маркируемого изделия слишком сильно различается.

• Равномерная толщина стенки: Конструкция толщины стенки изделий с этикетированием в форме должна быть максимально равномерной.

• Радиус R пресс-формы: Радиус скругления подвижной или неподвижной матрицы рекомендуется проектировать выше 0,3 мм.

• Противодеформационная структура: Оптимизируйте форму этикетки, добавьте противоскладочные элементы для контроля деформации пленки.

• Оптимизация заполнения: Отрегулируйте последовательность и скорость заполнения впрыском для эффективного уменьшения захвата воздуха в полости.

• Согласование усадки: Контролируйте скорость усадки этикеточной пленки и маркируемого изделия в возможно более близком диапазоне.