
答:模具大致可分為塑膠模具與非塑膠模具:
非塑膠模具:鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。
塑膠模具(依成型工藝):射出成型模、吹塑模、壓縮成型模、轉移成型模、擠出成型模、熱成型模、旋轉成型模等。
塑膠模具(依澆注系統):大水口模具(二板模)、細水口模具(三板模)、熱流道模具。
答:在模仁對合面或滑動面上,用於排氣的溝槽即為排氣槽。
排氣槽主要有兩項功能:
熔膠射入時,排出模穴內的空氣;
排出材料受熱過程產生的各種氣體。
自動化與效率提升:無流道料頭,不需要後加工,讓整個成型流程全自動化,節省工時、提升生產效率。
壓力損失小:能維持較佳的射出壓力。
節省原料:流道料頭重複回收會造成塑膠物性劣化。熱流道系統沒有料頭,減少原料浪費,降低產品成本。
互換性佳:熱嘴採標準化、系列化設計,可搭配多種可選用嘴頭。
增加模具高度:因新增熱流道歧管等零件,模具閉模總高會增加。
熱散失、控製難度高:熱輻射不易控制,流道熱損是主要待解決問題。
存在熱膨脹:設計與製作階段必須審慎考量熱脹冷縮。
製造成本更高:標準熱流道零配件價格昂貴,拉高模具初期製作成本。