模內貼標（IML）生產時，標籤產生氣泡、皺褶或定位偏移的原因為何？
作者:SWITEK
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發佈時間:2026.08.26
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閱讀量:980
Q
模內貼標（IML）生產時，標籤產生氣泡、皺褶或定位偏移的原因為何？
A
這是IML自動化生產最常見的品質缺陷問題，主要由以下三大核心因素造成：靜電定位、材料溫度控制與模具冷卻。
01. 靜電/吸附不均 定位偏移與氣泡
IML機械手送標籤時，通常依靠靜電或真空吸附。若靜電電壓不穩或是模具排氣不良，標籤無法穩固固定在模腔內，容易發生定位偏移，或是因殘留空氣產生氣泡。
02. 材料與溫壓參數不匹配 融合皺褶
若標籤材料與注塑樹脂相容性差，或是注塑過程溫度、壓力不足，會造成標籤與熔融塑膠融合不完全，進而產生表面皺褶。
03. 模具冷卻不均 變形皺褶
模具水路設計不良或是冷卻不均，會讓塑膠容器在成型冷卻時產生輕微翹曲，拉扯已貼合的標籤，造成標籤變形、起皺。
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