在IML（模內貼標）生產過程中，標籤膜皺褶是較常見的品質缺陷。通常是由貼合不良、熔膠流動不均、受力變形、模穴包風以及收縮率不匹配等多項因素共同造成。

• 貼合不良：標籤膜無法緊密、服貼於模穴表面。

• 流動不均：充填階段熔融塑膠流動不順、分佈不均。

• 受力過大：高射出壓力造成標籤膜被過度拉伸或擠壓。

• 模穴包風：塑膠充填時模穴內氣體無法及時排出，形成包風。

• 收縮差異：標籤膜與產品塑膠的收縮率相差過大。

• 壁厚均一：模內貼標產品的壁厚設計應盡量保持均勻。

• 模具R角：動模或定模的圓角建議設計0.3 mm以上。

• 防變形結構：優化標籤外形，增加防皺結構，控制膜片變形。

• 充填優化：調整射出充填順序與速度，有效改善模穴包風問題。

• 收縮匹配：將標籤膜與產品塑膠的收縮率控制在儘量接近的範圍。