Falhas de alarme e manutenção preventiva (MP) dos robôs de moldagem por injeção

Autor:SWITEK
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Data de Publicação:2026.08.26
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Visualizações:501

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Q

¿Cuáles son las «averías de alarma» habituales de los robots para máquinas inyectoras? ¿En qué aspectos debe centrarse el mantenimiento preventivo rutinario (PM)?

A

En la producción automatizada de moldeo por inyección, el funcionamiento estable del robot determina directamente la tasa de utilización de toda la línea de producción. Si el robot sufre una avería y se detiene, obliga a la máquina inyectora a esperar o incluso a pararse para enfriarse, generando pérdidas innecesarias de energía y tiempo.

       Análisis de averías de alarma habituales

01. Avería de interacción de señales
Interrupción de la señal de puerta de seguridad / permiso de apertura de molde: suele deberse a un mal contacto de la interfaz de señal EUROMAP, cortina de seguridad obstruida o desplazamiento del interruptor del sensor de posición (interruptor magnético).
02. Alarma de vacío / presión de aire
Principalmente causada por presión insuficiente de la fuente de aire, tuberías de aire rotas con fugas, ventosas desgastadas que no sellan o filtros obstruidos por polvo.
03. Alarma de sobrecarga / sobrelímite del servomotor
Normalmente porque el útil de extremo (EOAT) es demasiado pesado, las guías carecen de lubricación aumentando la resistencia por fricción, o existe una pequeña interferencia entre el robot y el molde.

       Puntos clave del mantenimiento preventivo rutinario (PM)

Inspección del circuito neumático y sistema de succión            Semanal
Limpiar el polvo plástico del filtro de vacío, revisar que las tuberías no presenten grietas por envejecimiento y sustituir oportunamente las ventosas de silicona desgastadas y deformadas.
Lubricación de la transmisión mecánica            Mensual
Aplicar periódicamente la grasa especificada a las guías lineales de los ejes X/Y/Z, husillos de bolas / cremalleras y limpiar manchas de aceite e impurezas para evitar el desgaste.
Inspección de correas y elementos de fijación            Trimestral
Comprobar la tensión de la correa de distribución para prevenir errores de posicionamiento; apretar los tornillos del útil de extremo (EOAT) y de cada eje para evitar aflojamientos por vibraciones de alta frecuencia.
Calibración eléctrica y de sensores            Semestral
Revisar el desgaste y daños de los cables de cadena portacables, probar interruptores de límite, sensores de origen y respuesta de la cortina de seguridad para garantizar el correcto funcionamiento de los mecanismos de seguridad.
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Dirección: Parque Industrial Tangbian Nanwei, Pueblo Chashan, Ciudad de Dongguan, Provincia de Guangdong



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