En el proceso de producción IML (etiquetado en molde), la arruga de la película de etiqueta es un defecto de calidad relativamente común. Suele producirse por la combinación de varios factores como mal ajuste, flujo desigual de la masa fundida, deformación por fuerza, atrapamiento de aire en la cavidad y desajuste de la tasa de contracción.

• Mal ajuste: La película de etiqueta no logra adaptarse bien y estrechamente a la cavidad del molde.

• Flujo desigual: El plástico fundido fluye de forma irregular y desequilibrada durante el llenado.

• Fuerza excesiva: La alta presión de inyección estira o comprime en exceso la película de etiqueta.

• Atrapamiento de aire en cavidad: El gas dentro de la cavidad no se evacua a tiempo durante el llenado del plástico.

• Diferencia de contracción: La tasa de contracción entre la película de etiqueta y el producto etiquetado es demasiado distinta.

• Espesor de pared uniforme: El diseño del espesor de pared de los productos IML debe mantenerse lo más uniforme posible.

• Radio de filete del molde: Se recomienda diseñar el radio de filete del molde móvil o fijo por encima de 0,3 mm.

• Estructura antideformación: Optimizar la forma de la etiqueta y añadir estructuras antiarrugas para controlar la deformación de la película.

• Optimizar el llenado: Ajustar la secuencia y velocidad de llenado por inyección para aliviar eficazmente el atrapamiento de aire en la cavidad.

• Coincidencia de contracción: Mantener la tasa de contracción de la película de etiqueta y del producto lo más cercana posible.