① 機械手臂將標籤放置於模具內壁。

② 預成型塑膠胚管置入模具的同時，模具上的真空微孔固定模內標籤，直到模具完全閉合。

③ 將空氣吹入加熱後的塑膠胚管，讓塑膠充滿閉模後的整個模具空間。

④ 受熱塑膠快速膨脹貼合模具內壁，吹塑成型為瓶體，並將標籤牢固結合在瓶身。

⑤ 成型完成的瓶子從模具頂出。模內標籤依放置位置分為前標與後標，也就是貼在包裝正面或背面的商標。印刷好的標籤以片狀堆疊，前標與後標分別放置在模內貼標機的兩個料盒內。

模內標籤材料主要分為紙類與塑膠薄膜兩大類。早期模內標籤，是將背面塗布熱熔膠層的紙標籤放置模具內，與吹塑瓶貼合或融合。所有模內標籤材料都必須具備良好的平整度，才能在射出機吹嘴送料時不發生故障。

① 紙類

一般合成紙表面平滑度較差、強度偏低、彈性變形量小，難以做高階彩色印刷，適合桶類大面積應用。紙質標籤遇水或潮濕容易變形，降低使用價值。但使用時較不易受靜電影響，吹瓶吸標時的損耗相對較小。紙標籤與塑膠瓶材質不同，不利瓶子回收。

② 薄膜材料

這是特製多層共擠面材，表面平滑，可使用各種印刷方式。標籤加工時，不會因為變形造成套印與模切精度問題。

部分薄膜材料可拉伸與收縮變形，應用於瓶身時可隨瓶型一起變形，貼合瓶體表面後不會產生標籤皺褶。薄膜表面不會吸收油墨，薄膜印刷的標籤色彩鮮豔、立體感強，色彩表現遠優於紙類材料，適合高階彩色印刷，一般用於各種精緻產品，多為PE、PP或是PE與PP複合材料。

標籤經模切成型後，由機械手臂逐片拾取放入模穴，透過擠出塑膠的溫度與吸入空氣的壓力，讓標籤與塑膠瓶融合為一體。目前模內貼標主要分兩種方式：真空負壓吸附法與靜電吸附法。

真空吸附法是較為常見的方式，在既有模具上增加數個真空微孔，不需要專用設備，成本低、使用效果佳，且不易留下真空痕跡，這項技術目前已經相當成熟。

靜電吸附法也可達成模內標籤吸附，優點是不需要修改現有吹塑設備。但國內目前較少見此類設備。靜電吸附法要求模內貼標設備與標籤物性必須具備以下特性：

① 設備必須加裝高壓靜電產生系統，可在短時間內均勻給予標籤足夠靜電，再由機械手臂將標籤以零電位放置於吹塑模具內腔。

② 設備需加裝除靜電系統，每次貼標後消除殘留靜電，避免靜電影響模內貼標機電控系統與標籤附著效果。

③ 對於標籤基材與印刷油墨有特定要求。

① 外觀新穎美觀

模內標籤與塑膠瓶身自然一體融合，牢固嵌合。標籤會隨瓶型一起變形，塑膠瓶表面看不到標籤邊角，外觀十分美觀。不會產生氣泡、皺褶等現象，可抵抗生產與運輸過程中的撞擊、扭折、刮傷與汙染，長期維持標籤完整美觀。在潮濕環境下，模內標籤不會隆起、發霉，觸感平滑，對於標籤作為主要外觀包裝的日化產品，優勢不言而喻。

② 印刷效果佳

模內標籤印刷效果優異，可印製細節豐富、影像精緻的設計圖案，視覺表現力強。模內標籤兼具自粘標籤的精細圖文，同時保有網版印刷的整體質感；一般傳統網印標籤則難以達成精細圖文。

③ 安全環保

模內標籤具備防水、耐油、耐酸鹼、耐磨、可冷凍、可浸泡等特性，化學穩定性佳。精準貼標除了能長久維持標籤完整與美觀，也有利環保，不像熱縮標籤容易破損。

④ 成本優勢

若印刷量大，模內標籤成本低於自粘標籤；當印刷色數多時，成本也比直接網印更低。省去添購貼標設備與貼標人工費用，縮短生產週期，提升生產效率。

⑤ 防偽功能

模內貼標製程與模具相對複雜，製作難度高，需要機械手臂操作，相較自粘標籤，防偽性更強。

具備以上特性，模內貼標製程可滿足高品質、輕量容器的精準貼標需求。標籤與容器使用同材質（例如PP容器搭配PP標籤），有利瓶體回收，更符合環保訴求。

目前模內標籤廣泛用於HDPE、PP、PET、PS等各類塑膠材質包裝，主要應用於中空吹塑瓶一體成型商標：

① 家庭與個人護理：常接觸水的護理產品包裝，如洗髮精、護髮素、沐浴乳；具去污效果、常接觸水的清潔產品包裝，如洗碗精、洗衣精、清潔液、廚房清潔劑、去漬劑。

② 潤滑油與化學品：大容量吹塑桶、射出容器的潤滑油、精煉油、齒輪油、防凍液、化工原料、農藥等商標與說明標籤。

③ 食品飲料產業：長期冷凍或接觸水的塑膠桶、瓶、盒標籤與說明，例如乳製品、冰淇淋、調味料、沙拉油、醬油、醋、咖啡、果汁、茶飲、優格等。

④ 製藥產業：高階藥品包裝。

對應模內標籤的使用場景，傳統標籤主要分為三種：熱縮標籤、直接網印標籤與膠黏標籤（以自粘標籤為主）。

① 直接網印標籤：透過網版印刷將圖文印在容器包裝上，整體質感佳，但網印品質有其限制，難以呈現精細圖案與小字；若印刷色數多，直接網印價格偏高。當標籤色數超過4色，直接網印是三種傳統標籤印刷方式中成本最高的。就材料成本來看，模內標籤不需要底紙，材料成本有下降空間。

② 使用熱縮膜（主要為PVC膜）作為包裝標籤，成本遠低於自粘標籤與直接網印標籤，但熱縮標籤容易破損、整體視覺效果不佳，也不利環保。

③ 膠黏標籤（以自粘標籤為主）印刷精緻，但成本相較熱縮膜標籤更高。